◆特點(diǎn):
●濾筒過(guò)濾、高效利用空間
●低運行阻力,節能省材
●最受歡迎的安裝與維護方式
●壓縮空氣反吹清灰,最有效的濾料再生
●濾筒亞微米級過(guò)濾、創(chuàng )造潔凈空間
◆機組結構
本機組主要結構由設備本體、風(fēng)機段、過(guò)濾段、脈沖清灰段、錐形集灰器、電器控制裝置等組成。
◆工作原理
將機組放置獨立的除塵間,配置相應的風(fēng)管及吸塵罩與除塵器連接,插上電源,開(kāi)啟風(fēng)機建,含塵空氣從塵源經(jīng)吸塵罩、風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體。含塵氣由塵氣室上部的入口進(jìn)入,經(jīng)濾筒過(guò)濾后進(jìn)入凈化室并口排出。下行的氣流有利粉塵的沉降,高效率的濾筒確保進(jìn)入凈化室的氣流滿(mǎn)足除塵要求。當濾筒中濾料表面的積塵增多需要清灰時(shí),控制系統自動(dòng)(定時(shí)或定壓)對濾筒實(shí)施清灰操作,順序打開(kāi)空氣隔膜閥,高壓空氣反沖入濾筒,將捕集在濾筒表面的粉塵吹干凈。粉塵則順著(zhù)氣流向下落入灰斗。然后隔膜閥關(guān)閉,對該濾筒的清灰操作結束,濾筒恢復過(guò)濾狀態(tài)??刂葡到y再打開(kāi)其它隔膜閥,對別的濾筒子實(shí)施清灰,所有濾筒經(jīng)過(guò)清灰循環(huán)后,除塵器全面恢復過(guò)濾狀態(tài)。
◆適用范圍
化工制藥、食品加工、治金、鑄造、碳素材料、機械加工、建材等行業(yè),特別適用于制藥生產(chǎn)線(xiàn)、壓片機、制粒機、混合機、配料、拌料、振篩、粉碎機、稱(chēng)量、套膠囊、中藥前處理工藝的除塵凈化。
SDTH模塊組合式濾筒除塵凈化機組參數
名 稱(chēng) 型號 |
實(shí)際面積 ( m2) |
風(fēng) 量 (m3/h) |
機外余壓 (Pa) |
額定功率 (Kw) |
設備噪音 dB(A) |
凈化效率 (%) |
外形尺寸(mm) (長(cháng)×寬×高) |
設備重量 (Kg) |
SDTH-65 | 64 | 1920~3072 | 760-560 | 2.2 | ≤55 | 99.99 | 1600×680×2130 | 658 |
SDTH -95 | 96 | 2880~4608 | 1081-881 | 3 | ≤60 | 99.99 | 1600×680×2430 | 790 |
SDTH -130 | 128 | 3840~6144 | 1430-1230 | 5.5 | ≤65 | 99.99 | 1600×1360×2120 | 947 |
SDTH -190 | 192 | 5760~9216 | 1920-1720 | 7.5 | ≤65 | 99.99 | 1600×1360×2430 | 1260 |
SDTH -260 | 256 | 7680~12288 | 1636-1436 | 7.5 | ≤70 | 99.99 | 1600×2720×2120 | 1439 |
SDTH -380 | 384 | 11520~18432 | 1507-1307 | 11 | ≤75 | 99.99 | 1600×2720×2430 | 1660 |
SDTH -510 | 512 | 15360~24567 | 1604-1404 | 15 | ≤80 | 99.99 | 1600×2720×2740 | 1835 |
SDTH -640 | 640 | 19200~30720 | 1560-1360 | 18.5 | ≤85 | 99.99 | 1600×3400×2740 | 2083 |